工業(yè)環(huán)氧地坪漆通過合理的材料選擇和施工，能為工業(yè)場所提供兼具防護(hù)與美觀的地面解決方案，是目前應(yīng)用較廣泛的工業(yè)地坪材料之一。

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工業(yè)環(huán)氧地坪漆的施工工藝是確保涂層質(zhì)量、性能及使用壽命的關(guān)鍵，需嚴(yán)格按照流程操作，涉及基層處理、多道涂層施工及后期養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)。
一、施工前準(zhǔn)備
場地勘察與規(guī)劃
檢查基層地面狀況：包括平整度、強(qiáng)度（混凝土強(qiáng)度需≥C25）、含水率（≤8%，可用含水率測定儀檢測）、是否有裂縫、油污、空鼓等問題。
確定施工面積、地坪類型（如自流平、砂漿型等）及涂層厚度，制定施工方案，計(jì)算材料用量。
清理場地：移除施工區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、雜物，確保無障礙物；若地面有大型機(jī)械，需做好防護(hù)隔離。
材料與工具準(zhǔn)備
材料：環(huán)氧樹脂底漆、中涂（含砂漿骨料如石英砂）、面漆、固化劑、稀釋劑（必要時(shí)）、修補(bǔ)材料（如膩?zhàn)樱┑龋璋幢壤崆罢{(diào)配并攪拌均勻（注意固化劑與樹脂的配比，避免固化不完全或過快）。
工具：打磨機(jī)（環(huán)氧地坪專用研磨機(jī)，帶金剛砂磨片）、吸塵器、刮刀（鋸齒刮刀、抹子）、鏝刀（自流平專用）、消泡滾筒、攪拌器、卷尺、美紋紙（用于邊緣保護(hù)）等。
環(huán)境控制
施工環(huán)境溫度需在 5-35℃，濕度≤85%；低溫或高濕環(huán)境易導(dǎo)致涂層固化慢、出現(xiàn)針孔等問題，需通過空調(diào)、除濕機(jī)調(diào)節(jié)。
做好防塵措施：關(guān)閉門窗，必要時(shí)搭建臨時(shí)防塵棚；施工人員需穿無塵服、戴手套，避免灰塵污染涂層。
二、基層處理（核心環(huán)節(jié)，影響涂層附著力）
基礎(chǔ)清理
清除地面油污：若有機(jī)油、脫模劑等，可用專用脫油劑浸泡后擦洗，或用火焰灼燒（針對(duì)頑固油污），確保油污完全去除（否則會(huì)導(dǎo)致涂層起殼）。
鏟除雜質(zhì)：用鏟刀清除地面的水泥浮漿、空鼓層、舊涂層碎片等，露出堅(jiān)實(shí)基層。
地面打磨
粗磨：用研磨機(jī)（裝 60-80 目金剛砂磨片）全面打磨地面，目的是去除表面浮塵、打開毛細(xì)孔，增強(qiáng)底漆附著力；邊角區(qū)域用角磨機(jī)輔助打磨。
細(xì)磨：用 120-150 目磨片二次打磨，使地面平整度誤差≤3mm/2m（用靠尺檢查），并消除粗磨痕跡。
吸塵：打磨后用工業(yè)吸塵器徹底清理粉塵，確保地面無砂粒、灰塵殘留。
基層修補(bǔ)
裂縫處理：寬度＜0.5mm 的裂縫，用環(huán)氧膩?zhàn)犹畛?；寬度?.5mm 的裂縫，需先切割 V 型槽，清理后填入環(huán)氧砂漿，再用膩?zhàn)诱移健?br>坑洞與空鼓：空鼓區(qū)域需徹底鏟除，重新澆筑混凝土或用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)；小坑洞直接用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，確保表面平整。
邊角處理：墻根、柱腳等邊角區(qū)域用膩?zhàn)有扪a(bǔ)成圓弧角（半徑≥5mm），避免直角處涂層開裂。
三、底漆施工（增強(qiáng)附著力，封閉基層）
材料調(diào)配
按比例將環(huán)氧樹脂底漆與固化劑混合（如 10:1 重量比，具體按產(chǎn)品說明），用電動(dòng)攪拌器攪拌 3-5 分鐘至均勻，靜置 2-3 分鐘消除氣泡。
涂刷工藝
用滾刷或刮刀均勻涂刷底漆，確保完全覆蓋地面，滲透到基層毛細(xì)孔中。
若基層吸油過快（如干燥的混凝土），需在第一遍底漆表干后（約 4-6 小時(shí)）涂刷第二遍，避免后續(xù)中涂出現(xiàn) “漏底”。
底漆實(shí)干時(shí)間約 24 小時(shí)（溫度 25℃時(shí)），期間禁止人員踩踏或污染。
四、中涂施工（增厚涂層，提升強(qiáng)度與平整度）
根據(jù)地坪類型（平涂、砂漿、自流平），中涂施工方式不同：
普通環(huán)氧平涂中涂
調(diào)配環(huán)氧中涂材料（樹脂 + 固化劑 + 適量滑石粉 / 石英粉），攪拌成糊狀。
用刮刀均勻刮涂 1-2 遍，厚度約 0.5-1mm，每遍間隔 8-12 小時(shí)（表干后），用于輕度荷載區(qū)域。
環(huán)氧砂漿中涂（適用于重載區(qū)域）
按比例混合樹脂、固化劑與石英砂（粒度 0.3-3mm，根據(jù)厚度選擇），攪拌成砂漿狀。
用抹子或鋸齒刮刀刮涂，厚度 1-5mm（可分多遍施工，每遍厚度≤2mm），刮平后用消泡滾筒滾壓消除氣泡。
待砂漿固化（約 24-48 小時(shí)）后，用研磨機(jī)打磨表面至平整，吸塵清理。
環(huán)氧自流平中涂（適用于高平整度要求）
調(diào)配自流平中涂材料（流動(dòng)性好），倒入地面后用專用鏝刀攤平，利用材料自身流動(dòng)性找平，厚度約 1-2mm。
施工后立即用消泡滾筒滾壓，消除氣泡，24 小時(shí)后打磨修整。
五、面漆施工（決定外觀與功能性）
材料調(diào)配
按比例混合環(huán)氧面漆與固化劑（如 5:1），加入適量色漿（根據(jù)需求調(diào)色），攪拌均勻后靜置 5 分鐘消泡。
涂刷 / 鏝涂工藝
平涂面漆：用滾刷或噴槍均勻涂刷 2 遍，第一遍表干后（4-6 小時(shí)）再涂第二遍，總厚度約 0.2-0.5mm，確保無漏涂、流掛。
自流平面漆：將調(diào)好的面漆倒在地面，用鏝刀按設(shè)計(jì)厚度（1-3mm）攤平，借助流動(dòng)性自動(dòng)找平，同時(shí)用消泡滾筒消除氣泡，適用于潔凈室、GMP 車間等。
功能性面漆：如防靜電面漆需加入導(dǎo)電粉，防滑面漆需在表干前撒布防滑顆粒（如氧化鋁），固化后清掃多余顆粒。
注意事項(xiàng)
面漆施工需連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)接茬痕跡；溫度低于 10℃時(shí)需加熱材料（50-60℃）增強(qiáng)流動(dòng)性。
表干時(shí)間約 4-6 小時(shí)，實(shí)干約 24 小時(shí)，期間嚴(yán)禁觸碰。
六、罩光清漆施工（可選，增強(qiáng)光澤與耐磨性）
對(duì)光澤度、耐候性要求高的場景（如展廳、停車場），可在面漆實(shí)干后涂刷 1 遍環(huán)氧罩光漆，進(jìn)一步提升涂層硬度和光澤度，施工方法與面漆類似。
七、養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收
養(yǎng)護(hù)固化
施工完成后需封閉場地，避免灰塵、水分污染，25℃環(huán)境下完全固化需 7 天（低溫環(huán)境需延長），固化期間禁止重壓、打磨或化學(xué)腐蝕。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
外觀：表面平整、無氣泡、針孔、流掛，顏色均勻一致。
性能：附著力（劃格法測試，≥1 級(jí)）、硬度（鉛筆硬度≥2H）、耐磨性（符合設(shè)計(jì)要求）。
關(guān)鍵注意事項(xiàng)
基層含水率超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致涂層起鼓，必要時(shí)需通風(fēng)干燥或涂刷防潮底漆。
材料調(diào)配必須嚴(yán)格按比例，固化劑過多會(huì)導(dǎo)致涂層發(fā)脆，過少則固化不完全。
施工環(huán)境溫度過低（＜5℃）需暫停施工，或使用低溫固化劑；雨天禁止施工，避免基層返潮。