工業(yè)環(huán)氧地坪漆的施工工藝是保證地坪質(zhì)量的關(guān)鍵，需嚴(yán)格遵循流程，從基層處理到最終養(yǎng)護(hù)，每一步都影響涂層的附著力、平整度和使用壽命。

?

核心施工流程
1. 基層處理（關(guān)鍵步驟，決定涂層附著力）
打磨處理
用研磨機(jī)（配金剛砂磨片）全面打磨地面，去除水泥浮漿、舊涂層、油污、青苔等雜物，使基層表面粗糙（增加接觸面積），平整度誤差控制在 3mm/2m 內(nèi)。
邊角、柱根等機(jī)械無(wú)法觸及的區(qū)域，用角磨機(jī)或手工砂紙打磨。
修補(bǔ)找平
裂縫處理：寬度＜0.5mm 的裂縫，直接用環(huán)氧膩?zhàn)犹钛a(bǔ)；寬度＞0.5mm 的裂縫，需切割 V 型槽后填充環(huán)氧砂漿，防止后期開(kāi)裂。
坑洞 / 空鼓處理：鏟除空鼓部分，用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)至與地面齊平，干燥后打磨平整。
清潔干燥
用吸塵器徹底清掃地面灰塵，再用濕布擦拭殘留粉塵，確保無(wú)雜質(zhì)。
若地面潮濕，需通風(fēng)干燥或用除濕機(jī)處理，含水率達(dá)標(biāo)后才能進(jìn)入下一步（否則易出現(xiàn)氣泡、脫層）。
2. 底涂施工（封閉基層，增強(qiáng)附著力）
按比例混合環(huán)氧底漆與固化劑，攪拌均勻（約 3-5 分鐘），靜置 5 分鐘消泡。
用滾筒或毛刷均勻涂刷底涂，確保完全覆蓋基層，滲透到地面孔隙中（封閉水泥基層的毛細(xì)孔，防止后期返潮）。
若地面吸漆過(guò)快（如疏松水泥地），可在第一遍底涂表干后（約 2-4 小時(shí)）補(bǔ)涂第二遍，避免中涂材料被基層過(guò)度吸收。
底涂實(shí)干時(shí)間約 8-12 小時(shí)（具體看溫度），實(shí)干后檢查：若表面有漏涂或返白，需補(bǔ)涂。
3. 中涂施工（增加厚度，強(qiáng)化性能）
根據(jù)地坪類型選擇不同工藝：
平涂型 / 自流平型中涂
按比例混合環(huán)氧中涂與固化劑，加入適量石英粉（細(xì)填料）攪拌成糊狀，用刮刀或鏝刀均勻刮涂 1-2 遍，厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求（通常 0.5-1.5mm / 遍）。
目的是進(jìn)一步找平基層，為面涂提供平整基底。
砂漿型中涂
混合環(huán)氧中涂、固化劑與粗石英砂（40-80 目），攪拌成砂漿狀，用鏝刀刮涂形成高強(qiáng)度中層（厚度 1-5mm），增強(qiáng)地坪的抗壓、耐磨性。
若厚度較厚，可分多遍施工，每遍實(shí)干后輕磨再涂下一遍，避免分層。
中涂實(shí)干時(shí)間約 12-24 小時(shí)，實(shí)干后用砂紙輕磨表面，去除顆粒、毛刺，清掃灰塵后進(jìn)入面涂施工。
4. 面涂施工（賦予功能與外觀）
普通面涂：按比例混合環(huán)氧面漆與固化劑，攪拌均勻后靜置消泡，用滾筒或鏝刀均勻涂刷 1-2 遍，確保無(wú)漏涂、流掛，厚度約 0.2-0.5mm。
自流平面涂：混合后利用材料自身流動(dòng)性，用鏝刀輔助攤平，自行流平形成平整光滑的表面（厚度 1-3mm），施工時(shí)需控制攤鋪速度，避免氣泡。
功能性面涂：如防靜電面涂需加入導(dǎo)電材料，防滑面涂可添加防滑顆粒，施工方法與普通面涂類似，但需確保功能均勻（如防靜電值達(dá)標(biāo)）。
面涂施工后需避免灰塵污染，關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)門窗，靜置固化。
5. 養(yǎng)護(hù)與固化
初期養(yǎng)護(hù)：施工后 24 小時(shí)內(nèi)禁止上人，48 小時(shí)內(nèi)禁止重壓（如叉車、推車），避免涂層被劃傷或壓變形。
完全固化：通常 7 天（25℃環(huán)境）達(dá)到完全固化，此時(shí)涂層硬度、耐磨性等性能達(dá)到最佳狀態(tài)，可正常投入使用。
固化期間保持通風(fēng)，加速揮發(fā)物散發(fā)，減少異味殘留。