工業(yè)環(huán)氧地坪漆施工前的地面處理是核心關(guān)鍵步驟，直接決定涂層的附著力、使用壽命和最終效果，必須嚴(yán)格按流程操作，具體處理內(nèi)容如下：

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1、基面基礎(chǔ)條件確認(rèn)
強(qiáng)度與齡期：新澆筑混凝土基面需養(yǎng)護(hù)28 天以上，強(qiáng)度達(dá)到C25 及以上；舊地面需檢查有無(wú)空鼓、起砂，空鼓部位需敲除重新修補(bǔ)，起砂嚴(yán)重的要打磨至堅(jiān)實(shí)基層。
含水率控制：混凝土含水率需≤8%，含水率過(guò)高會(huì)導(dǎo)致涂層起鼓、脫層。檢測(cè)方法可采用含水率測(cè)試儀，或貼保鮮膜測(cè)試（24 小時(shí)后膜內(nèi)無(wú)明顯水珠）。
平整度要求：用 2 米靠尺檢查，平整度誤差≤2mm，超差部位需打磨或用砂漿找平。
2、表面雜質(zhì)清理
灰塵清理：先用掃帚、吸塵器清除表面浮塵，再用高壓風(fēng)機(jī)吹掃縫隙內(nèi)的積塵，確保無(wú)殘留灰塵影響附著力。
油污處理：油污是環(huán)氧涂層的 “天敵”，需針對(duì)性處理：
輕度油污：用專用除油劑反復(fù)擦拭，再用清水沖洗干凈，晾干后施工；
重度油污：需打磨去除油污滲透層，或用火焰烘烤（注意防火）分解油污，直至基面無(wú)油跡。
其他雜質(zhì)：清除地面的水泥疙瘩、尖銳石子、油漆殘?jiān)?，避免刺破涂層?br>3、基面打磨與粗糙化處理
采用研磨機(jī)（搭配金剛石磨片）對(duì)地面進(jìn)行整體打磨，目的是去除表面浮漿層，使基面形成粗糙的麻面，增大涂層與地面的接觸面積，提升附著力。
邊角等機(jī)械無(wú)法打磨的區(qū)域，用角磨機(jī)手工打磨，確保無(wú)遺漏。
打磨后再次用吸塵器清理粉塵，做到 “無(wú)塵施工”。
4、裂縫與坑洞修補(bǔ)
細(xì)小裂縫（寬度＜2mm）：用切割機(jī)沿裂縫切出 V 型槽，清理槽內(nèi)灰塵后，填入環(huán)氧砂漿或裂縫修補(bǔ)劑，抹平壓實(shí)。
寬裂縫或坑洞：先將坑洞鑿成倒梯形（上口寬下口窄），清理雜質(zhì)后，用環(huán)氧砂漿分層填補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)固化后打磨平整。
伸縮縫需嵌入專用填縫條，再灌注環(huán)氧填縫劑，避免熱脹冷縮導(dǎo)致涂層開(kāi)裂。
5、特殊地面預(yù)處理
舊環(huán)氧地面：若舊涂層附著力良好，可打磨粗糙后直接施工；若舊涂層起鼓、脫層，需徹底鏟除干凈，重新按新地面標(biāo)準(zhǔn)處理。
水磨石 / 瓷磚地面：需打磨去除表面光澤層，露出粗糙基底，必要時(shí)鉆孔增加附著力，再進(jìn)行底涂施工。
潮濕地面：可采用除濕機(jī)烘干，或涂刷環(huán)氧防潮底漆，隔絕基層水分。